హార్డ్ రాక్ కోసం రోటరీ బటన్ మైనర్ బిట్స్ IADC732 యొక్క API ఫ్యాక్టరీ
ఉత్పత్తి వివరణ
చైనా ఫ్యాక్టరీ నుండి తగ్గింపు ధరతో హోల్సేల్ మైనింగ్ వెల్ ట్రైకోన్ డ్రిల్లింగ్ బిట్స్రై.
బిట్ వివరణ:
IADC:732 - కఠినమైన పాక్షిక-రాపిడి మరియు రాపిడి నిర్మాణాల కోసం TCI ప్రామాణిక ఓపెన్ బేరింగ్ రోలర్ బిట్.
సంపీడన బలం:
100-150 MPA
14,500-23,000 PSI
నేల వివరణ:
గట్టి సిలికా సున్నపురాళ్లు, క్వార్జైట్ స్ట్రీక్స్, పైరైట్ ఖనిజాలు, హెమటైట్ ఖనిజాలు, మాగ్నెటైట్ ఖనిజాలు, క్రోమియం ఖనిజాలు, ఫాస్ఫరైట్ ఖనిజాలు మరియు గ్రానైట్ల వంటి గట్టి, బాగా సంపీడనం చెందిన శిలలు.
మేము మైనింగ్ ట్రైకోన్ రాక్ డ్రిల్ బిట్లను వివిధ సైజులలో మరియు చాలా IADC కోడ్లలో అందించగలము.
ఉత్పత్తి వివరణ
బొగ్గు గని తవ్వకంలో, సంక్లిష్టమైన భూగర్భ మరియు జలసంబంధ పరిస్థితులు, పైమట్టిలోని మందపాటి ఒండ్రుమట్టి, అనేక ఇసుక పొరలు, అధిక నీటి ప్రవాహం, పెద్ద బావి వ్యాసం, లోతైన బావి రంధ్రం, మరియు తరచుగా కేంద్రీకృతమైన కార్యకలాపాల స్థాయి, అలాగే లోతైన బావిలో అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం మరియు అధిక నిర్మాణ ఒత్తిడి వంటివి భూగర్భ సంక్లిష్టత యొక్క తీవ్రతను మరియు చికిత్స యొక్క కష్టాన్ని బాగా తీవ్రతరం చేస్తాయి.
బొగ్గు గని తవ్వకం లక్షణాలకు అనుగుణంగా కొన్ని సమస్యలను పరిష్కరించాలి:
1. డ్రిల్లింగ్ వేగాన్ని పెంచడంలో సమస్య.
2. బావి కూలిపోవడం, వ్యాసం తగ్గడం, డ్రిల్లింగ్ పడిపోవడం మరియు ఇతర ప్రమాదాల నివారణ మరియు చికిత్స.
3. విచలన నిరోధక సాంకేతికత.
4. అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత.
5. లోతైన బావుల నిర్మాణంలో కటింగ్ టూల్స్ సమస్యలు.
గనుల పరిశ్రమ యొక్క ఉత్పత్తి వ్యవస్థ అనేది అనేక అంశాలతో కూడిన ఒక సంక్లిష్టమైన వ్యవస్థ.
అందువల్ల, పెద్ద వ్యాసం గల బిట్ యొక్క నిర్మాణాన్ని పరిపూర్ణం చేయడం అవసరం. డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క సాంద్రత మరియు బావి లోతు పెరిగేకొద్దీ, ద్రవ స్తంభం యొక్క పీడనం బావి అడుగున ఉన్న విరిగిన కటింగ్స్పై ఒత్తిడిని నిలిపి ఉంచే ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. మరియు కోన్ బిట్ నుండి వచ్చే విరిగిన కటింగ్స్, పీడన వ్యత్యాసం చర్య వల్ల బావి అడుగు నుండి సులభంగా బయటకు రావు. దీని ఫలితంగా బావి అడుగున ఒక కుషన్ ఏర్పడి, నలిపే సామర్థ్యం తగ్గడం మొదలైనవి జరుగుతాయి. సరైన బిట్ నిర్మాణం బావి అడుగున కటింగ్స్ ప్రవాహాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది, నలిపే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, డ్రిల్లింగ్ వేగాన్ని పెంచుతుంది మరియు డ్రిల్లింగ్ చక్రాన్ని తగ్గిస్తుంది.
రోలర్ బిట్ యొక్క జీవితకాలాన్ని మెరుగుపరచడంతో పాటు, రోలర్ యొక్క సేవా జీవితకాలం డ్రిల్లింగ్ బావి నిర్మాణ వ్యయంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. రోలర్ బిట్ యొక్క జీవితకాలం ప్రధానంగా సీల్, బేరింగ్ మరియు పేరెంట్ యొక్క జీవితకాలంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్రాజెక్ట్ను ప్రారంభించే ముందు సరైన రాళ్ల డ్రిల్లింగ్ బిట్లను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
రాళ్ల కాఠిన్యం మృదువుగా, మధ్యస్థంగా, కఠినంగా లేదా చాలా కఠినంగా ఉండవచ్చు, ఒకే రకమైన రాళ్ల కాఠిన్యం కూడా కొద్దిగా భిన్నంగా ఉండవచ్చు, ఉదాహరణకు, సున్నపురాయి, ఇసుకరాయి, షేల్లో మృదువైన సున్నపురాయి, మధ్యస్థ సున్నపురాయి మరియు కఠినమైన సున్నపురాయి, మధ్యస్థ ఇసుకరాయి మరియు కఠినమైన ఇసుకరాయి మొదలైనవి ఉంటాయి.
డ్రిల్లింగ్ ప్రాజెక్టులలో, ఫార్ ఈస్టర్న్ సంస్థకు అనేక విభిన్న అనువర్తనాల కోసం డ్రిల్ బిట్లు మరియు అధునాతన డ్రిల్లింగ్ పరిష్కారాలను సరఫరా చేయడంలో 15 సంవత్సరాల మరియు 30కి పైగా దేశాల సేవల అనుభవం ఉంది. ఈ అనువర్తనాలలో బొగ్గు గనుల డ్రిల్లింగ్, రాగి తవ్వకం, ఇనుప ఖనిజం, బంగారు ఖనిజం మొదలైనవి ఉన్నాయి. మాకు సొంతంగా API & ISO సర్టిఫైడ్ డ్రిల్ బిట్ల ఫ్యాక్టరీ ఉన్నందున, వివిధ రకాల రాతి నిర్మాణాలకు అనుగుణంగా అనేక రకాల డ్రిల్ బిట్లను అనుకూలీకరించవచ్చు. రాళ్ల గట్టిదనం, డ్రిల్లింగ్ రిగ్ రకాలు, భ్రమణ వేగం, బిట్పై బరువు మరియు టార్క్ వంటి నిర్దిష్ట పరిస్థితులను మీరు అందించగలిగితే, మేము మా ఇంజనీర్ల పరిష్కారాన్ని ఇవ్వగలము.









