హార్డ్ రాక్ కోసం రోటరీ బటన్ మైనర్ బిట్స్ IADC732 యొక్క API ఫ్యాక్టరీ
ఉత్పత్తి వివరణ
చైనా ఫ్యాక్టో నుండి తగ్గింపు ధరతో హోల్సేల్ మైనింగ్ వెల్ ట్రైకోన్ డ్రిల్లింగ్ బిట్స్ry.
బిట్ వివరణ:
IADC:732 - హార్డ్ సెమీ రాపిడి మరియు రాపిడి నిర్మాణాల కోసం TCI ప్రామాణిక ఓపెన్ బేరింగ్ రోలర్ బిట్.
సంపీడన బలం:
100-150 MPA
14,500-23,000 PSI
గ్రౌండ్ వివరణ:
గట్టి సిలికా సున్నపురాయి, క్వార్జైట్ చారలు, పైరైట్ ఖనిజాలు, హెమటైట్ ఖనిజాలు, మాగ్నెటైట్ ఖనిజాలు, క్రోమియం ఖనిజాలు, ఫాస్ఫోరైట్ ఖనిజాలు మరియు గ్రానైట్లు వంటి గట్టి, బాగా కుదించబడిన శిలలు.
మేము మైనింగ్ ట్రైకోన్ రాక్ డ్రిల్ బిట్లను వివిధ పరిమాణాలలో మరియు చాలా IADC కోడ్లలో అందించగలము.
ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్
బొగ్గు గనుల డ్రిల్లింగ్లో, సంక్లిష్టమైన భౌగోళిక మరియు జలసంబంధమైన పరిస్థితులు, మట్టి యొక్క మందపాటి ఒండ్రు, అనేక ఊబి ఇసుక పొరలు, పెద్ద నీటి ప్రవాహం, పెద్ద బావి వ్యాసం, లోతైన బావి మరియు తరచుగా సాంద్రీకృత ఆపరేషన్ స్థాయి, అలాగే అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం మరియు అధిక నిర్మాణ ఒత్తిడి లోతైన బావి, భూగర్భ సంక్లిష్టత యొక్క తీవ్రతను మరియు చికిత్స యొక్క క్లిష్టతను బాగా పెంచుతుంది.
బొగ్గు గని డ్రిల్లింగ్ లక్షణాల ప్రకారం కొన్ని సమస్యలు పరిష్కరించబడాలి:
1. డ్రిల్లింగ్ వేగాన్ని పెంచే సమస్య.
2.బావి కూలిపోవడం, వ్యాసం తగ్గడం, డ్రిల్లింగ్ డ్రాప్ మరియు ఇతర ప్రమాదాల నివారణ మరియు చికిత్స.
3.వ్యతిరేక సాంకేతికత.
4. అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత.
5.లోతైన బావి నిర్మాణంలో కటింగ్ సాధనాల సమస్యలు.
మైనింగ్ పరిశ్రమ యొక్క ఉత్పత్తి వ్యవస్థ అనేక లింక్లతో కూడిన సంక్లిష్ట వ్యవస్థ.
అందువల్ల, పెద్ద-వ్యాసం బిట్ యొక్క నిర్మాణాన్ని పరిపూర్ణం చేయడం అవసరం. డ్రిల్లింగ్ ద్రవ సాంద్రత మరియు బాగా లోతు పెరుగుదలతో, ద్రవం కాలమ్ పీడనం బావి దిగువన ఉన్న విరిగిన కోతలపై ఒత్తిడిని కలిగి ఉండే ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు విరిగిపోతుంది. కోన్ బిట్ నుండి కోతలను అవకలన పీడనం కింద బావి దిగువన వదిలివేయడం సులభం కాదు, ఫలితంగా బావి దిగువన కుషన్ ఏర్పడుతుంది, అణిచివేత సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, మొదలైనవి. సహేతుకమైన బిట్ నిర్మాణం వేగవంతం చేస్తుంది. దిగువ రంధ్రంలో కోత యొక్క ప్రవాహం, అణిచివేత సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, డ్రిల్లింగ్ వేగాన్ని వేగవంతం చేయడం మరియు డ్రిల్లింగ్ చక్రాన్ని తగ్గించడం.
రోలర్ బిట్ యొక్క జీవితాన్ని మెరుగుపరచడంతోపాటు, రోలర్ యొక్క సేవ జీవితం డ్రిల్లింగ్ బాగా నిర్మాణ వ్యయంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. రోలర్ బిట్ యొక్క జీవితం ప్రధానంగా సీల్, బేరింగ్ మరియు పేరెంట్ యొక్క జీవితంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్రాజెక్ట్ ప్రారంభించడానికి ముందు సరైన రాళ్ల డ్రిల్లింగ్ బిట్లను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
రాళ్ల కాఠిన్యం మృదువుగా, మధ్యస్థంగా మరియు కఠినంగా లేదా చాలా గట్టిగా ఉండవచ్చు, ఒక రకమైన రాళ్ల కాఠిన్యం కూడా కొద్దిగా భిన్నంగా ఉండవచ్చు, ఉదాహరణకు, సున్నపురాయి, ఇసుకరాయి పొట్టులో మృదువైన సున్నపురాయి, మధ్యస్థ సున్నపురాయి మరియు గట్టి సున్నపురాయి, మధ్యస్థ ఇసుకరాయి మరియు గట్టి ఇసుకరాయి మొదలైనవి ఉంటాయి. .
డ్రిల్లింగ్ ప్రాజెక్ట్లో, ఫార్ ఈస్టర్న్కు 15 సంవత్సరాలు మరియు 30 కంటే ఎక్కువ దేశాల సేవల అనుభవం డ్రిల్ బిట్లు మరియు అనేక విభిన్న అప్లికేషన్ల కోసం అధునాతన డ్రిల్లింగ్ సోల్యూషన్లను సరఫరా చేస్తుంది. బొగ్గు గనుల డ్రిల్లింగ్, రాగి తవ్వకం, ఇనుప ఖనిజం, బంగారు ధాతువు మరియు మొదలైన వాటితో సహా అప్లికేషన్. వివిధ డ్రిల్ బిట్లను వేర్వేరు రాతి నిర్మాణాల ప్రకారం అనుకూలీకరించవచ్చు ఎందుకంటే మనకు మా స్వంత API & ISO సర్టిఫైడ్ డ్రిల్ బిట్స్ ఫ్యాక్టరీ ఉంది. మీరు రాళ్ల కాఠిన్యం, డ్రిల్లింగ్ రిగ్ రకాలు, రోటరీ వేగం, బిట్పై బరువు మరియు టార్క్ వంటి నిర్దిష్ట పరిస్థితులను మీరు అందించగలిగినప్పుడు మేము మా ఇంజనీర్ యొక్క పరిష్కారాన్ని అందించగలము.