రివర్స్ సర్క్యులేషన్ డ్రిల్లింగ్ అంటే ఏమిటి?

రివర్స్ సర్క్యులేషన్ డ్రిల్లింగ్ అంటే ఏమిటి?

రివర్స్ సర్క్యులేషన్ డ్రిల్లింగ్ అనేది ఒక డ్రిల్లింగ్ పద్ధతి, ఇది రివర్స్ సర్క్యులేషన్ PDC బిట్స్డ్రిల్లింగ్ మరియు నమూనా సేకరణను సాధించడానికి రెండు పొరల గోడలు గల కడ్డీలు ఉంటాయి. బయటి గోడలో లోపలి గొట్టాలు ఉంటాయి, ఇవి డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ కొనసాగుతున్నప్పుడు కత్తిరించిన భాగాలను తిరిగి ఉపరితలానికి చేరవేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

రివర్స్ సర్క్యులేషన్ పద్ధతిలో రంధ్రాలు తెరిచే పరికరాలను అమర్చడానికి వీలున్నప్పటికీ, ఇది రాతి కోర్‌కు బదులుగా రాతి ముక్కలను సేకరిస్తుంది కాబట్టి డైమండ్ డ్రిల్లింగ్‌కు భిన్నంగా ఉంటుంది. ఈ డ్రిల్, న్యూమాటిక్ రెసిప్రొకేటింగ్ పిస్టన్ లేదా హామర్ ద్వారా నడపబడే ప్రత్యేకమైన రివర్స్ సర్క్యులేషన్ బిట్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.

ఈ రివర్స్ సర్క్యులేషన్ డ్రిల్ బిట్‌లను టంగ్‌స్టన్, స్టీల్ లేదా ఈ రెండింటి కలయికతో తయారు చేస్తారు, ఎందుకంటే అవి చాలా గట్టి రాతిని కూడా కోసి, నలిపివేయగలంత బలంగా ఉంటాయి. దీని పిస్టన్ కదలికల ద్వారా, హ్యామర్ నలిపివేయబడిన రాయిని తొలగిస్తుంది, ఆ తర్వాత అది సంపీడన గాలి ద్వారా ఉపరితలానికి రవాణా చేయబడుతుంది. గాలి యాన్యులస్ గుండా క్రిందికి వీస్తుంది. ఇది పీడనంలో మార్పును సృష్టిస్తుంది, దాని ఫలితంగా రివర్స్ సర్క్యులేషన్ జరిగి, కోసిన రాతి ముక్కలు ట్యూబ్ పైకి వెళ్తాయి.

పొరల విశ్లేషణ మరియు పునాది ఇంజనీరింగ్ ప్రయోజనాల కోసం భూగర్భంలోని రాతి పదార్థాన్ని నమూనాగా సేకరించడానికి రివర్స్ సర్క్యులేషన్ డ్రిల్లింగ్ చాలా బాగుంటుంది.

ఇప్పుడు అది ఏమిటో మీకు తెలిసింది కాబట్టి, రివర్స్ సర్క్యులేషన్ డ్రిల్లింగ్ వల్ల కలిగే కొన్ని ప్రయోజనాలను చూద్దాం.

కల్మషం లేని నమూనాలను పొందడానికి ఉపయోగపడుతుంది

రివర్స్ సర్క్యులేషన్ డ్రిల్లింగ్ పద్ధతిలో, రాతి ముక్కలు ఉపరితలానికి చేరవేసేటప్పుడు వాటి మధ్య ఎలాంటి క్రాస్-కంటామినేషన్ జరగదు. ఎందుకంటే, ఈ ముక్కలు ఒక మూసివున్న లోపలి ట్యూబ్ గుండా ప్రయాణిస్తాయి, దీనికి ఉపరితలం వద్ద నమూనా సేకరించబడే చోట మాత్రమే ఒకే ఒక రంధ్రం ఉంటుంది. అందువల్ల, మీరు విశ్లేషణ కోసం అధిక సంఖ్యలో నాణ్యమైన నమూనాలను సేకరించవచ్చు.

అద్భుతమైన వ్యాప్తి రేట్లు

ప్రత్యేకమైన రివర్స్ సర్క్యులేషన్ బిట్‌లు, వాటి టంగ్‌స్టన్-స్టీల్ మిశ్రమ కొనల కారణంగా సాధారణ కంప్లీషన్ బిట్‌ల కంటే చాలా బలంగా ఉంటాయి. రివర్స్ సర్క్యులేషన్ డ్రిల్స్ వేగవంతమైన రేట్లలో పనిచేస్తాయి మరియు రికార్డు సమయంలో కటింగ్స్‌ను వెలికితీస్తాయి. కటింగ్స్‌ను తిరిగి ఉపరితలానికి చేరవేసే వేగం సెకనుకు 250 మీటర్ల వరకు సులభంగా చేరగలదు.

ప్రతికూల పరిస్థితులలో బహుముఖ ప్రజ్ఞ

రివర్స్ సర్క్యులేషన్ డ్రిల్లింగ్ అనేది సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ కాదు మరియు దీనికి ఎక్కువ నీరు అవసరం లేదు. ఈ లక్షణం వల్ల, మారుమూల ప్రాంతాలు లేదా పాక్షిక శుష్క ప్రాంతాల వంటి నీటి కొరత ఉన్న ప్రదేశాలలో కూడా రివర్స్ సర్క్యులేషన్ డ్రిల్లింగ్ అనువైనదిగా ఉంటుంది.

తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది

ముఖ్యంగా డైమండ్ డ్రిల్లింగ్‌తో పోలిస్తే, రివర్స్ సర్క్యులేషన్ డ్రిల్లింగ్ చాలా తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది. నిర్వహణ ఖర్చు తగ్గడం వల్ల మాత్రమే కాకుండా, డ్రిల్లింగ్ పూర్తి చేయడానికి తక్కువ సమయం పట్టడం వల్ల కూడా ఇది ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. మొత్తం మీద, సాంప్రదాయ డ్రిల్లింగ్‌తో పోలిస్తే రివర్స్ సర్క్యులేషన్ డ్రిల్లింగ్‌కు 40% వరకు తక్కువ ఖర్చు అవుతుంది. మీరు కఠినమైన భూభాగం ఉన్న ప్రాంతాలలో డ్రిల్లింగ్ చేస్తుంటే, ఈ ఖర్చు ఆదా రెట్టింపు కూడా కావచ్చు.

గ్రేడ్ నియంత్రణ కోసం రివర్స్ సర్క్యులేషన్

సరైన గని ప్రణాళికను రూపొందించడానికి లేదా పేలుడు పదార్థాలను అమర్చడానికి, ఏ అన్వేషణ కార్యక్రమంలోనైనా సేకరించిన నమూనాల నాణ్యత అత్యంత ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంటుంది. బ్లాక్‌లను మరియు ఖనిజ గ్రేడ్‌లను నిర్వచించడానికి గ్రేడ్ నియంత్రణను ఉపయోగిస్తారు. గ్రేడ్ నియంత్రణకు రివర్స్ సర్క్యులేషన్ డ్రిల్లింగ్ చాలా గొప్పది, ఎందుకంటే:

• ఇతర పద్ధతుల కంటే దీనికి తక్కువ నిర్వహణ అవసరం
• పొందిన నమూనాలలో ఎలాంటి కలుషితాలు లేవు
• వేగవంతమైన టర్న్ అరౌండ్ సమయం
• సేకరించిన నమూనాలను విశ్లేషణ కోసం నేరుగా ల్యాబ్‌కు తీసుకెళ్లవచ్చు

ఏదైనా రివర్స్ సర్క్యులేషన్ డ్రిల్లింగ్ ఆపరేషన్‌లో అత్యంత కీలకమైన అంశం నమూనా ముక్కలు. నమూనాలను తిరిగి పొందడానికి అనేక పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ అతి తక్కువ సమయంలో వీలైనన్ని ఎక్కువ నాణ్యమైన నమూనాలను పొందడమే ప్రధాన లక్ష్యం.

మీకు రివర్స్ సర్క్యులేషన్ డ్రిల్లింగ్ సేవలు అవసరమైతే, రివర్స్ సర్క్యులేషన్ డ్రిల్ వాడకంపై పూర్తి అవగాహన ఉండి, వివిధ ప్రక్రియలపై పూర్తి పట్టు ఉన్న లైసెన్స్ పొందిన నిపుణులను మాత్రమే సంప్రదించాలని గుర్తుంచుకోండి. వారు ధృవీకరించబడిన అధిక నాణ్యత గల పరికరాలను మాత్రమే ఉపయోగించాలని కోరండి.రివర్స్ సర్క్యులేషన్ PDC బిట్స్విరిగిన డ్రిల్ బిట్‌ల వల్ల కలిగే ఆలస్యాన్ని నివారించడానికి. చివరగా, డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ నిర్దేశించిన పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని ఎల్లప్పుడూ నిర్ధారించుకోండి.